Твердомер Buehler Wilson Rockwell 2000

Твердомер Buehler Wilson Rockwell 2000 – это высокоточный прибор, занимающий лидирующие позиции по точности и воспроизводимости результатов измерений. Технология, основанная на использовании тензометрического датчика нагрузки в сочетании с прецизионным оптическим цифровым датчиком положения, обеспечивает высокую точность и повторяемость замеров, производимых даже разными операторами. Твердомер имеет жёсткую упрочнённую раму, интуитивно понятную панель управления, полностью автоматический цикл измерения и по своим характеристикам превосходит многие требования, предъявляемые к проведению испытаний по Роквеллу. Прибор выпускается в трёх модификациях (2000R, 2000S, 2000T) и двух типоразмерах высоты рабочей зоны, что делает его поистине универсальным решением для промышленных и лабораторных задач.

Конструкция и индустриальное исполнение

Твердомер отличается упрочнённой конструкцией рамы, пригодной для эксплуатации в тяжёлых производственных условиях. Прибор выпускается в двух типоразмерах: Размер 2 с высотой рабочей зоны 255 мм (высота 1232 мм, масса 107 кг) и Размер 3 с высотой рабочей зоны 355 мм (высота 1334 мм, масса 113 кг). Ширина корпуса составляет 343 мм, глубина – 590 мм. Глубина рабочего пространства от центральной линии достигает 216 мм, что позволяет испытывать крупногабаритные детали. Максимальный вес образца – 100 кг, что обеспечивает возможность работы с массивными заготовками и деталями.

Система нагружения и точность измерений

Ключевой особенностью модели 2000 является высокоточное приложение нагрузки с использованием тензометрической ячейки с обратной связью. Данная технология исключает погрешности, связанные с механическим износом подвесных грузов, и обеспечивает стабильность приложения нагрузки на протяжении всего срока эксплуатации прибора. Прецизионный оптический цифровой датчик положения измеряет глубину внедрения индентора с разрешением 0,1 или 0,01 HR (регулируется). Полностью автоматический цикл нагружения включает приложение предварительной нагрузки, приложение основной нагрузки, выдержку (от 1 до 99 секунд) и снятие нагрузки, что исключает влияние человеческого фактора на результаты измерений.

Модификации и шкалы твёрдости

Твердомеры серии 2000 выпускаются в трёх модификациях для различных задач:

2000R – для регулярных шкал Роквелла (A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V). Предварительная нагрузка 10 кг (98,07 Н), основные нагрузки 60, 100, 150 кг (588,4, 980,7, 1471 Н). Применяется для сталей, меди и медных сплавов, литого чугуна, глубоких приповерхностных слоёв.
2000S – для шкал супер-Роквелла (15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y). Предварительная нагрузка 3 кг (29,42 Н), основные нагрузки 15, 30, 45 кг (147,1, 294,2, 441,3 Н). Применяется для цементированных карбидов, тонких листов, неглубоких приповерхностных слоёв.
2000T – комбинированная модель с двойной шкалой, поддерживающая все регулярные и супер-Роквелла шкалы с предварительными нагрузками 3 и 10 кг и основными нагрузками 15, 30, 45, 60, 100, 150 кг для универсального применения.

Управление и эргономика

Твердомер имеет исключительно простую систему управления – оператору достаточно нажать кнопку «Старт», и цикл испытания будет запущен. Выбор и конфигурация метода осуществляются с жидкокристаллической панели, которая имеет простой интерфейс и широкие возможности настройки. Удобные кнопки электронного управления (вверх/вниз, старт, аварийный останов) обеспечивают оперативное управление прибором. Возможность управления с выносного пульта значительно повышает удобство работы при испытании крупногабаритных деталей. Регулируемая оптоволоконная подсветка зоны испытаний обеспечивает хорошую видимость образца и облегчает позиционирование.

Обработка данных и статистика

Встроенный калькулятор обеспечивает перевод результатов в другие шкалы твёрдости согласно стандартам ASTM E140 и DIN 50150. Статистические функции включают расчёт количества замеров, текущего значения твёрдости, среднеквадратичного отклонения, минимального и максимального значения данной серии. Память прибора хранит до 999 измерений по каждой шкале. Вывод данных осуществляется через порт RS-232 для интеграции с компьютером и системами сбора данных. Поддерживаются языки интерфейса: английский и немецкий.

Технические характеристики

• Производитель: Buehler Wilson (США);
• Тип: твердомер Роквелла с тензометрической ячейкой;
• Модели: 2000R, 2000S, 2000T;
• Шкалы 2000R: A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V;
• Шкалы 2000S: 15N, 30N, 45N, 15T, 30T, 45T, 15W, 30W, 45W, 15X, 30X, 45X, 15Y, 30Y, 45Y;
• Шкалы 2000T: все регулярные + супер-Роквелл;
• Предварительная нагрузка 2000R: 10 кг (98,07 Н);
• Предварительная нагрузка 2000S: 3 кг (29,42 Н);
• Предварительная нагрузка 2000T: 3 и 10 кг;
• Основные нагрузки 2000R: 60, 100, 150 кг;
• Основные нагрузки 2000S: 15, 30, 45 кг;
• Основные нагрузки 2000T: 15, 30, 45, 60, 100, 150 кг;
• Механизм нагружения: тензометрическая ячейка с обратной связью;
• Цикл нагружения: полностью автоматический;
• Время выдержки: 1–99 сек;
• Разрешение: 0,1 или 0,01 HR (регулируется);
• Рабочее пространство по вертикали: 255 мм (Размер 2) / 355 мм (Размер 3);
• Глубина рабочего пространства: 216 мм;
• Максимальный вес образца: 100 кг;
• Подсветка: регулируемый гибкий оптоволоконный светильник;
• Дисплей: жидкокристаллический;
• Выносной пульт управления: опционально;
• Память: 999 измерений по каждой шкале;
• Статистика: количество, значение, СКО, минимум, максимум;
• Перевод шкал: ASTM E140, DIN 50150;
• Вывод данных: RS-232;
• Языки: английский, немецкий;
• Соответствие стандартам: ASTM E18, ASTM B294, ISO 6508, JIS Z2245, GB/T 230;
• Электропитание: 220 В / 50 Гц;
• Габаритные размеры (Ш × Г × В): 343 × 590 × 1232 мм (Размер 2), 343 × 590 × 1334 мм (Размер 3);
• Масса: 107 кг (Размер 2) / 113 кг (Размер 3).

Комплект поставки

• Твердомер Wilson Rockwell 2000 (выбранная модификация и размер) – 1 шт.;
• Стандартные инденторы и опорные столики;
• Оптоволоконная подсветка;
• Документация и руководство по эксплуатации;
• Кабель RS-232 для подключения к ПК;
• Опционально: дополнительные инденторы, опорные столики, выносной пульт управления, калибровочные образцы.

Области применения

• Контроль твёрдости сталей и сплавов в металлургии;
• Испытание меди и медных сплавов;
• Контроль качества литого чугуна;
• Измерение твёрдости цементированных карбидов;
• Испытание тонких листовых материалов;
• Определение твёрдости приповерхностных слоёв различной глубины;
• Входной контроль металлических материалов и полуфабрикатов;
• Сертификационные испытания по ASTM E18 и ISO 6508;
• Научные исследования в области металловедения и материаловедения.