Станок отрезной напольного типа Buehler AbrasiMet 250

Ручной отрезной станок Buehler AbrasiMet 250 – это высокопроизводительное оборудование настольного типа, обладающее лучшей обзорностью рабочей зоны в своём классе. Открытое рабочее пространство с большим координатным столом облегчает использование различных крепёжных устройств, а большое смотровое окно в сочетании с эффективной системой освещения обеспечивает полный контроль над образцом и процессом резки. Простота в управлении не требует длительного обучения оператора, делая процесс подготовки образцов быстрым, удобным и безопасным.

Конструкция и эргономика рабочей зоны

AbrasiMet 250 отличается продуманной эргономикой и долговечной конструкцией. Массивное литое основание гарантирует стабильность станка и отсутствие вибраций при работе, а рабочий стол из нержавеющей стали размером 240 × 250 мм с Т-образными пазами шириной 12 мм обеспечивает надёжную фиксацию образцов самой разной формы. Станок оснащён самым большим обзорным окном среди оборудования данного класса, что в сочетании с общей и локальной подсветкой (10 встроенных LED-светильников и один светильник на гибком основании длиной 457 мм) предоставляет оператору беспрецедентный визуальный контроль. Удобный доступ к рабочей зоне позволяет легко и быстро устанавливать и менять образцы, а выдвижная корзинка для улавливания мелких образцов предотвращает их потерю и засорение системы рециркуляции СОЖ.

Ручное управление и контроль процесса

Ключевым преимуществом модели является ручной рычаг опускания отрезного диска, который позволяет оператору буквально «чувствовать» качество реза и сопротивление материала. Это даёт возможность мгновенно корректировать усилие подачи, предотвращая перегрев образца, появление прижогов и термическое повреждение микроструктуры. Для обеспечения безопасности и экономии времени станок оснащён механическим тормозом, который позволяет быстро и безопасно для оператора остановить вращение диска и установить новый образец. Простой и интуитивно понятный интерфейс управления требует минимальной подготовки персонала.

Производительность и возможности резки

Несмотря на настольное исполнение, AbrasiMet 250 демонстрирует впечатляющую производительность благодаря мощному двигателю 3 кВт. Максимальный диаметр используемого отрезного диска составляет 254 мм (10 дюймов), а скорость его вращения достигает 2830 об/мин. Это обеспечивает быстрый и чистый рез различных материалов. Максимальная глубина реза составляет 89 мм, что позволяет работать с крупными заготовками. Наличие бокового отверстия размером 75 × 75 мм даёт возможность отрезать длинные образцы, выступающие за пределы рабочей камеры, без необходимости их предварительного торцевания. Встроенная система рециркуляции охлаждающей жидкости объёмом 27 литров поддерживает оптимальный температурный режим и эффективно удаляет абразивную пыль из зоны реза.

Технические характеристики

• Производитель: Buehler (США);
• Тип: ручной отрезной станок настольного типа;
• Модель: AbrasiMet 250;
• Мощность двигателя: 3 кВт;
• Скорость вращения отрезного диска: 2830 об/мин;
• Максимальный диаметр отрезного диска: 254 мм (10 дюймов);
• Глубина реза: 89 мм;
• Рабочий стол: 240 × 250 мм, нержавеющая сталь;
• Т-образные пазы: 12 мм;
• Боковое отверстие для длинных образцов: 75 × 75 мм;
• Управление подачей: ручной рычаг;
• Тормозная система: механический тормоз;
• Освещение: 10 LED-светильников + 1 гибкий светильник (457 мм);
• Обзорное окно: увеличенное, самое большое в классе;
• Выдвижная корзинка для образцов: есть;
• Система рециркуляции СОЖ: 27 л;
• Электропитание: 380 В, 3 фазы;
• Габаритные размеры (Ш × Г × В): 711 × 737 × 572 мм;
• Конструкция основания: литое.

Комплект поставки

• Отрезной станок Buehler AbrasiMet 250 – 1 шт.;
• Система рециркуляции СОЖ (27 л);
• Выдвижная корзинка для улавливания образцов;
• Стандартные зажимные приспособления;
• Документация и руководство по эксплуатации;
• Опционально: абразивные отрезные круги 254 мм, дополнительные тиски и зажимные устройства, фланцы для крепления дисков.

Области применения

• Металлография и подготовка образцов к шлифовке;
• Резка сталей, цветных металлов и сплавов;
• Обработка литых заготовок и поковок;
• Резка длинных профилей и стержней (через боковое отверстие);
• Контроль качества в производственных лабораториях;
• Научные исследования в области материаловедения;
• Учебные лаборатории и опытные производства;
• Быстрая пробоподготовка без термических повреждений (прижогов).