1.Cерии: STT серии
2.температурой нагрева: 1200°C
3.Рабочая температура: 1100°C
4.Размеры рабочего пространства печи (ДxШxВ) мм: 400x600x400
5.Нагревательные элементы: Фехралевая проволока
6.Регулирования температуры: ±1℃
7.Термометрический элемент: Термопара N-типа
2.температурой нагрева :1700°C
3.Рабочая температура:1600C
4.Размеры рабочего пространства печи (ДxШxВ) мм:100x120x100
5.Нагревательные элементы: Дисилицид молибдена (MoSi2)
6.Регулирования температуры:±1℃
7.Термометрический элемент :Платинородиевая термопара B-типа
- Максимальная температура Tmax 1400 °C
- Керамическое волокно марки 1600 используется в качестве изоляционного материала
- Возможность выбора высококачественного легкого муллитового огнеупорного кирпича
- Мощные стержни SiC обеспечивают эффективный нагрев с двух сторон
- Высокая герметичность, позволяющая достичь максимального уровня вакуума до 0,1 Па
- Возможность использования инертных газов, таких как N2, аргон и другие
- Термопара типа S (1460 °C)
- Регулятор температуры Shimaden SRS13A с 4 программами по 8 сегментов в каждой
Дополнительные опции
- Промышленный охладитель
- Вакуумметр
- Дополнительный комплект нагревателей SiC
- Вакуумные насосы
- Массовый расходомер
- Встроенный порт RS485 и USB-адаптер для компьютерного управления
2.Температурой нагрева :1200°C
3.Рабочая температура:1100°C
4.Размеры рабочего пространства печи (ДxШxВ) мм:150x150x150
5.Нагревательные элементы: Фехралевая проволока
6.Регулирования температуры:±1℃
7.Термометрический элемент :Термопара N-типа
JSTL-100-1200G
Оборудование для термообработки материалов в условиях сверхвысоких температур. Аппараты широко используются для проведения научных исследований и промышленных испытаний, а также в технологическом процессе на производстве.
Область применения
В них ускоряют химические реакции, нагревают различные материалы до температуры плавления, производят термообработку изделий. Они используются в лабораториях различного профиля и на производстве в отраслях химической, пищевой, электронной, строительной промышленности, в металлургии и пр.
В зависимости от модификации, позволяют решать широкий спектр задач и могут использоваться:
- Для синтеза различных веществ.
- Химико-термической обработки сырья.
- Литья и переплавки металлов и их сплавов.
- Термообработки строительных материалов (керамика, глина и др.).
- Закаливания стекла.
- Обработки пищевых продуктов.
Виды
- Источник энергии. Устройства могут снабжаться как электрическим, так и топливным питанием. Во втором случае могут использоваться жидкие или твердые виды топлива.
- Объем камеры. В условиях лаборатории применяются небольшие печи для работы с образцами материалов, а в производстве используются крупные агрегаты.
- Температурный режим. Существуют разные виды печей: низкотемпературные с рабочей температурой до 600 0С, среднетемпературные (до 1000 0С) и высокотемпературные (свыше 1000 0С) печи.
- По типу обрабатываемого материала: для закалки стекла, обжига глины или керамики, обработки металла и др.
- По технологическому назначению: термические, плавильные, сушильные и др.
- По конструктивному решению: вертикальные и горизонтальные, камерные, трубчатые, колпаковые и др.
Преимущества
- Возможность нагрева до любых температур в диапазоне до 3000 0С за счет применения специальных нагревательных устройств и современных технологий.
- Равномерное нагревание благодаря технологиям принудительной циркуляции воздуха внутри камеры.
- Долговечность, обеспечиваемая использованием в конструкции печей прочных материалов и огнеупорного покрытия.
- Безопасность благодаря автоматизированному управлению и внедрению систем защиты от перегрева и перегрузок.