Термостаты лабораторные

Устройства для поддержания постоянной температуры, позволяющие регулировать процессы нагревания и охлаждения. Они применяются для проведения исследований в лабораториях и в технологическом процессе на производстве в ситуациях, когда необходимо поддерживать точную температуру заданное количество времени. На современном рынке существуют различные виды термостатов для выполнения лабораторных, испытательных, производственных задач.
 
Область применения
 
Эти приборы нашли широкое применение в учреждениях разного профиля: научно-исследовательских, медицинских, диагностических центрах, санитарно-эпидемиологических контрольных организациях, химических и биологических лабораториях, в пищевой, нефтяной, горной, экологической, электронной, машиностроительной  промышленности и пр.
 
В зависимости от вида и модели они позволяют проводить следующие виды операций:
● Подготовка проб к анализам и исследованиям
● Проведение опытов и исследований
● Тестирование свойств и качеств материала
● Инкубирование биологических субстанций
● Термостатирование внешних систем – приборов лабораторного назначения и промышленного оборудования
● Калибровка различных устройств и аппаратов
 
Во втором случае они представляют собой блок с цифровым управлением и внешним нагревающим элементом в виде змеевика или зонда. В зависимости от конструкции они позволяют решать широкий спектр разнообразных задач: от инкубирования биокультур до термостатирования промышленных химических реакторов.
 
Разновидности
 
● Прочный корпус с теплоизоляционным материалом
● Источник нагревания или охлаждения
● Теплоноситель
● Термодатчики и контроллеры
● Блок автоматики с цифровым или аналоговым управлением
● Дисплей для отображения рабочих параметров
 
При выборе термостата необходимо учитывать характер и объем работ в предприятии, исходя из которых обращают внимание на мощность прибора, диапазон рабочих температур (от -100 0С до +450 0С), тип теплоносителя, точность аппарата (погрешность в пределах 0,01 – 5 0С).
 
По принципу классифицируются на:
● Воздушные (теплообмен происходит за счет циркуляции воздуха и газов)
● Жидкостные (для передачи тепла используют жидкую среду – дистиллированную воду, спирт, масло, специализированные теплоносители)
● Твердотельные (в конструкции используется Пельтье или воск)
 
Также можно классифицировать по предназначению:
● Калибровочные
● Для капиллярных вискозиметров
● Для поддержания температуры
● Высокодинамичные системы для температурного контроля
● Охлаждающие/нагревающие и пр.
 
Модели отличаются друг от друга конструкционными особенностями и функциональными возможностями. Все аппараты автоматизированы, обеспечивают высокую точность поддержания заданных температур, при необходимости программируются вручную. Устройства просты и безопасны в эксплуатации – имеют панель управления с интуитивно понятным меню, систему защиты от перегрева и перегрузок, звуковую и световую индикацию для контроля рабочих процессов.
 
У нас представлен широкий ассортимент для различных целей. 

В каталоге ниже вы можете выбрать подходящее оборудование для вашего предприятия с учетом специализации и объема работ.