Предназначены для работы с материалом в условиях высоких температур в диапазоне 1300 0С – 1800 0С. Они широко используются в научно-исследовательских, испытательных и производственных лабораториях. Все рабочие элементы высокотемпературных печей изготавливаются из особо прочных огнеупорных материалов, выдерживающих постоянное воздействие сверхвысокой температуры.
Сфера применения
Используются для исследования образцов материалов, проведения испытаний и в технологическом процессе в металлургии, в некоторых отраслях пищевой и химической промышленности, при производстве строительных материалов. С помощью оборудования можно обрабатывать сырье, получать новые материалы с необходимыми свойствами, проводить контроль качества готовой продукции - материалов, деталей и изделий.
В зависимости от характера задач и профиля предприятия проводятся различные виды обработки:- Термическая (отжиг, закалка, старение).
- Химико-термическая (азотирование, наводороживание, цементирование, насыщение поверхности металлами).
- Деформационно-термическая (механическая и термохимическая обработка материалов).
В высокотемпературных печах работают с керамикой, алюминием, стеклом, горными породами, твердым металлом и их сплавами.
Особенности
Главные составляющие печей – футеровка, нагревательный элемент и термопара для контроля температуры. Они выполняются из особых материалов. Футеровка (система теплоизоляции) во многих моделях представляет собой плиты из поликристаллического волокна оксида алюминия. В зависимости от диапазона рабочей температуры могут использоваться хромитлантановые, карбидкремниевые или дисилицидмолибденовые нагревательные элементы.
Между собой модели различаются:- Мощностью агрегата, от которой зависит скорость нагревания и стабильность температуры в течение рабочего процесса. Этот показатель может составлять как 0,2 кВт, так и доходить до 5 – 7 кВт.
- Температурным режимом (средний диапазон 1000 0С – 1500 0С, но встречаются как более низкие, так и более высокие значения для разных целей).
- Объемом рабочей камеры.
- Напряжением (обычно используются трехфазные сети на 380 В).
Современные устройства благодаря усовершенствованным технологиям просты в эксплуатации и практичны в обслуживании. При изготовлении применяются новейшие материалы – инструментальная сталь, жаропрочная керамика, что позволяет облегчить вес конструкции. Управление автоматизировано, внедрены программируемые модули. Все это позволяет повышать эффективность контроля рабочего процесса, увеличивать эксплуатационный ресурс техники и снижать энергозатраты на рабочий процесс.