Подъемная высокотемпературная печь

Подъемная высокотемпературная печь в основном используется для высокотемпературного спекания электронной керамики, магнитных материалов, функциональной керамики, конструкционной керамики, мишеней ITO и композитных материалов. Она идеально подходит для мелкосерийного производства в лабораториях и на заводах.

Корпус печи:

1. Корпус изготовлен из прочной металлической низкоуглеродистой стали Q235 с электростатическим и антикоррозийным покрытием.
2. Металлическая каркасная оболочка обеспечивает низкую температуру поверхности печи.
3. Подъемная конструкция нижнего стола с электроприводом упрощает эксплуатацию.

Огнеупоры: Многослойная теплоизоляционная конструкция из легкого муллитового керамического материала или глиноземного керамического волокна и высококачественной теплоизоляционной подложки обеспечивает низкие потери тепла и энергопотребление.

Система отопления:

1. Высококачественные резистивные нагревательные элементы обеспечивают энергосбережение, высокую эффективность и длительный срок службы.
2. Равномерное распределение нагревательных элементов обеспечивает хорошую однородность температуры в печи.
3. Возможность выбора выпускного отверстия крыши или воздухозаборника в нижней части для обеспечения свежего воздуха во время спекания.
4. Возможность размещения загрузочных контейнеров на дне печи для многослойной загрузки.

Панель управления температурой:

1. PID-регулятор с точным контролем температуры.
2. Использование стандартных термопар с длительным сроком службы.

Программы:

1. Адаптация к сложным технологическим требованиям.
2. Простое и гибкое программирование с 30 программными сегментами.
3. Функции автоматического нагрева, сохранения тепла и охлаждения.
4. Сигнализация и автоматическая защита безопасности.

Дополнительные функции:

1. Блок управления температурой воздуха для быстрого охлаждения.
2. Блок управления воздухозаборником для защиты атмосферы продукта.
   
   
   

   Технические параметры

   Тип изделия	Размеры рабочей камеры, мм	Объем рабочей камеры	Макс. температура	Рабочая температура	Напряжение	Мощность	Нагревательные элементы	Точность регулирования температуры
   STS-96-12	400×600×400	96L	1200℃	1100℃	380V	18 кВт	Фехраль (HRE)	±1℃
   STS-288-12	600×800×600	288L	1200℃	1100℃	380V	30 кВт	Фехраль (HRE)	±1℃
   STS-640-12	800×1000×800	640L	1200℃	1100℃	380V	45 кВт	Фехраль (HRE)	±1℃
   STS-1200-12	1000×1200×1000	1200L	1200℃	1100℃	380V	80 кВт	Фехраль (HRE)	±1℃
   STS-96-14	400×600×400	96L	1400℃	1300℃	380V	21 кВт	Карбид кремния (SIC)	±1℃
   STS-288-14	600×800×600	288L	1400℃	1300℃	380V	30 кВт	Карбид кремния (SIC)	±1℃
   STS-640-14	800×1000×800	640L	1400℃	1300℃	380V	50 кВт	Карбид кремния (SIC)	±1℃
   STS-1200-14	1000×1200×1000	1200L	1400℃	1300℃	380V	100 кВт	Карбид кремния (SIC)	±1℃
   STS-96-17	400×600×400	96L	1700℃	1600℃	380V	25 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-150-17	500×600×500	150L	1700℃	1600℃	380V	35 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-324-17	600×900×600	324L	1700℃	1600℃	380V	60 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-640-17	800×1000×800	640L	1700℃	1600℃	380V	80 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-1200-17	1000×1200×1000	1200L	1700℃	1600℃	380V	150 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-96-18	400×600×400	96L	1750℃	1700℃	380V	25 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-150-18	500×600×500	150L	1750℃	1700℃	380V	35 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃
   STS-324-18	600×900×600	324L	1750℃	1700℃	380V	60 кВт	Дисилицид молибдена (MoSi2)	±1℃