Рихтовочные прессы
Описание:
Прессы для рихтовки длинных деталей производства Sinotest предназначены для исправления геометрии деталей типа «вал» после термической обработки полностью в автоматическом режиме.
Подробности
Прессы для рихтовки длинных деталей производства Sinotest предназначены для исправления геометрии деталей типа «вал» после термической обработки полностью в автоматическом режиме.
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Рихтовочные прессы
#PROP_TITLE#
—
#PROP_VALUE#
Полностью автоматический рихтовочный пресс специально разработан для правки деталей после термической обработки. Благодаря интегрированному компьютерному управлению электрической, пневматической и механической системами реализуется автоматическое измерение биения исходной заготовки, определение наиболее эффективной схемы правки, выполнение коррекции и проверка соответствия результата выходным критериям качества.
Обрабатываемая деталь помещается в рабочую зону на неподвижные опоры вручную, либо при помощи линии питания, подвижные вращающиеся центры поднимают и вращают деталь, измеряя величину радиального биения в заданных точках. Затем деталь опускается на опоры и индентор производит воздействие на деталь, после чего цикл измерений повторяется. Если биение детали в точках измерения не превышает заданный допуск, деталь считается обработанной и отправляется в зону выгрузки.
Особенности:
Рама портального типа, выполненная из толстостенных стальных листов, соединенных сварными швами. Конструкция рамы обеспечивает достаточную жесткость и прочность чтобы выдерживать нагрузку и иметь устойчивое геометрическое состояние.
Особенности:
- Интеллектуальный алгоритм измерения формы деталей. Непосредственно перед правкой пресс в автоматическом режиме измеряет геометрию детали. Алгоритм отделяет геометрию основной детали от поверхностных дефектов, позволяя существенно улучшать точность определения биения. Система правки имеет функцию автоматической диагностики выполнения программы правки, определения места несоответствия критериям, отображает информацию о присутствии несоответствия и информацию о методе его устранения.
- Механизм «плавающих» захватов и референсный измеритель положения детали. Плавающие захваты позволяют экономить время благодаря использованию единого захвата для всего процесса правки. Система с двумя референтными датчиками позволяет исключать погрешность установки детали из-за люфта оснастки.
- Система обнаружения трещин. Позволяет обнаруживать возникновение трещин в процессе правки деталей в реальном времени. Пресс для правки заготовок может быть интегрирован с системой обнаружения трещин искусственного интеллекта с независимыми правами интеллектуальной собственности, а также может быть интегрирована со сторонними продуктами для обнаружения трещин, такими как японская AE и немецкая QASS. Система обнаружения трещин может отслеживать появление внутренних трещин в заготовке в режиме реального времени во время процесса правки и проверять заготовку с трещинами в сочетании с системой управления правильным станком.
- Приемка оборудования и отладка технологии правки деталей. Приемка оборудования происходит в два этапа: приемка на заводе-изготовителе и приемка в месте дальнейшей эксплуатации. Для реализации первого этапе заказчик в согласованные с поставщиком сроки направляет детали-представители (в количестве не менее 10 шт каждого наименования) для подтверждения качественных показателей в ходе приемки на месте производства. Отправка деталей-представителей осуществляется заказчиком за свой счет. На втором этапе качественные показатели работы оборудования подтверждаются в месте дальнейшей эксплуатации после завершения шеф-монтажных и пуско-наладочных работ. Заказчик предоставляет детали-представители в количестве 50 штук для осуществления правки и аттестации. Представители поставщика оказывают техническую и методическую поддержку для достижения показателей стабильности и воспроизводимости технологического процесса.
- Кулачковый патрон для захвата заготовок без центральных отверстий
- Роликовый привод
- Центр вращающийся
Обрабатываемая деталь помещается в рабочую зону на неподвижные опоры вручную, либо при помощи линии питания, подвижные вращающиеся центры поднимают и вращают деталь, измеряя величину радиального биения в заданных точках. Затем деталь опускается на опоры и индентор производит воздействие на деталь, после чего цикл измерений повторяется. Если биение детали в точках измерения не превышает заданный допуск, деталь считается обработанной и отправляется в зону выгрузки.
Особенности:
- Измерение и контроль геометрии детали по мере обработки
- Мониторинг трещинообразования
- Автоматизация загрузки/выгрузки
- Программное обеспечение
- Вспомогательные системы (гидравлическая, пневматическая, электрическая, обеспечение теплового режима, защиты и сигнализации)
|
Технические характеристики |
|
|---|---|
| Варьируемые наковальни для пресса |
Количество наковален для пресса может быть различным в зависимости от технической потребности и размеров заготовок |
| Устройство рабочей зоны |
|
|
Компьютерный блок управления и автоматики |
|
| Программное обеспечение | Управление процессом правки осуществляется с помощью интуитивно понятного интерфейса программного обеспечения на основе операционной системы Windows 10. Программное обеспечение для правки имеет независимую функцию самообучения и способно работать без вмешательства оператора. Программное обеспечение автоматически регулирует параметры выпрямления; программное обеспечение для правки постепенно оптимизирует параметры правки за счет правки и статистики данных определенного количества заготовок для достижения цели быстрой правки. |
Способы оформления заказа:
- Добавить в корзину:
- Выберите товары и добавьте их в корзину;
- Заполните обязательные поля (ФИО, телефон, комментарий), подтвердите согласие на обработку данных, и нажмите «Отправить»;
- Менеджер свяжется для подтверждения и уточнения деталей;
- Купить в один клик:
- Нажмите «Купить в один клик» возле выбранного товара;
- Заполните форму и отправьте заявку;
- Менеджер свяжется для подтверждения заказа;
- Предзаказ:
- Доступно для определенных товаров;
- Нажмите «Подать заявку», заполните форму и отправьте заявку;
- Менеджер уточнит детали;
Условия оплаты
- Для юридических лиц:
- Полная предоплата;
- Возможна предоплата 50% от общей стоимости заказа (по согласованию);
- Для бюджетных организаций:
- Предоплата в размере 30% от общей стоимости заказа;
- Для физических лиц:
- На данный момент сотрудничество не осуществляется;
- Банковской картой;
- Переводом на расчетный счет;
Минимальной суммы заказа нет. Можно оформить покупку на любую сумму.
Специальные условия для клиентов:Предусмотрены выгодные и удобные условия, направленные на удовлетворение потребностей каждого клиента.
Скидки и акции:Действуют при выполнении определенных условий, предоставляя возможность экономии.
*Финальная стоимость товара зависит от курса валют.
Курьерская доставка:
- Доставка осуществляется по всей России через надежные транспортные компании;
- Выбор транспортной компании согласовывается с заказчиком;
- Стоимость и сроки доставки рассчитываются при формировании коммерческого предложения;
- Адрес склада: Санкт-Петербург, ул. Сабировская, 41;
- Необходимо согласовать дату и время самовывоза с менеджером;
Email для вопросов по поставке оборудования: info@proflabspb.ru