Стерилизатор паровой горизонтальный автоматический форвакуумный СПГА-100-1-НН

• 1 программа для стерилизации лекарственных препаратов с произвольным (ручным) заданием параметров режима стерилизации (температуры и времени выдержки) без вакуумирования камеры;
• 4 программы для общемедицинского применения, обеспечивающие выполнение режимов стерилизации с фиксированными параметрами (температура и время выдержки);
• 1 программа для общемедицинского применения с произвольным (ручным) заданием параметров режима стерилизации (температуры и времени выдержки) с вакуумированием камеры;
• 2 тестовые программы на проверку равномерности проникновения пара в пористые среды (тест Бовье-Дик) и проверки герметичности стерилизационной камеры (Вакуум-тест).

Микропроцессорное управление и контроль за процессом стерилизации выполняется на всех этапах цикла стерилизации:

• измерение, контроль температуры и давления, регистрация аварийных ситуаций в стерилизационной камере;
• полная информация о прохождении цикла стерилизации с непрерывным контролем процесса, самодиагностикой и сигнатурным анализом ошибок с фиксацией в протоколах;
• автоматический анализ внештатных ситуаций, автоблокировка процесса при несоответствии заданному режиму;
• энергонезависимая память;
• возможность вывода протоколов на печать (при комплектации парового автоклава принтером);
• повышенная помехозащищенность;
• регистрация давления и температуры в графическом и текстовом виде с помощью независимого безбумажного видеографического регистратора - экографа (при комплектации медицинского стерилизатора «Системой регистрации»).

Универсальный паровой горизонтальный автоматический стерилизатор СПГА-100-1-НН (класс В)

100 л

Автоматическое микропроцессорное с возможностью выбора температуры и времени цикла стерилизации

6 программ стерилизации, 2 тестовые программы

Предварительный вакуум (форвакуум)

1240 мм х 648 мм х 1422 мм

• полное удаление воздуха из стерилизуемых изделий и материалов перед стерилизацией за счет пульсаций пара и вакуума (чередование запусков в камеру насыщенного пара под давлением и откачек паровоздушной смеси под глубоким вакуумом — создание форвакуума);
• просмотр и хранение в памяти 15 протоколов стерилизации (в стерилизаторах с сенсорной панелью управления — 30 протоколов);
• эффективная вакуумная сушка (остаточная влажность стерильных текстильных материалов — не более 1%, в соответствии с ГОСТ 31598-2012);
материал стерилизационной камеры и парогенератора изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали, значительно увеличивающей срок эксплуатации.

• универсальность стерилизатора (стерилизация всех видов изделий с твердой, полой и пористой структурой: инструмента, текстиля, резины, растворов, питательных сред;
• постоянный контроль процесса стерилизации, обеспечивающий прерывания цикла стерилизации в случае возникновения аварийных ситуаций;
• высокая производительность стерилизатора (возможность проведения до 6 циклов стерилизации за смену);
• возможность ежедневной проверки герметичности стерилизационной камеры (наличие Вакуум-теста);
• возможность проверки качества подготовки камеры для стерилизации пористых материалов (наличие теста «Бови -Дика»);
• возможность вывода протоколов ранее выполненных циклов стерилизации на дисплей оборудования (панель оператора), на FLASH-накопитель* или на чек-лист печатающего устройства*;
• надежная герметичность стерилизационной камеры на протяжении всего срока эксплуатации стерилизатора (использование центрального затвора крышки камеры с одновременным прижатием в шести точках);
• устойчивость стерилизатора к кратковременным изменениям и отсутствию питающего напряжения (если температура в стерилизационной камере и время не вышли за допустимые пределы, цикл стерилизации будет продолжен);
• продолжительный срок службы стерилизатора за счет использования высококачественной коррозионностойкой стали, устойчивой к воздействию ионов хлора;
• высокая безопасность при работе (наличие блокировки открывания крышки при избыточном давлении в стерилизационной камере, термоизоляция крышки, безопасный выпуск пара при срабатывании предохранительного клапана и т. д.).
• высокая точность выполнения заданных режимов (для гарантированного выполнения процесса стерилизации в соответствии с ГОСТ невозможно изменение заданных параметров во время цикла);
• удаление воздуха из камеры методом пульсирующей откачки (форвакуум) перед процессом стерилизации и вакуумной сушки изделий, материалов по окончании цикла;
• наличие бактерицидного фторопластового фильтра ЭФП-100-L на весь срок эксплуатации стерилизатора.

* При наличии в стерилизаторе разъёма под FLASH-накопитель (для СПГА-100-1-НН с сенсорной панелью управления и индикации) и/или печатающего устройства.